的铸坊工长。
“大，大帅，这炮弹只能铸成这样，亏得是铁模，若，若是用泥模，估计上面肯定有不少沙眼”
作为成记铸行里的铸工，铸了几十年铁锅、铁犁的李老歪自然知道这泥模的劣处，当然也知道这铁模劣处。
“大帅，除非用蜜蜡制球、制模，否则这弹上的线痕肯定是去不了的，要不就得用熟铁，若是用熟铁，可以用锉去线痕”
熟铁
黄州城有那么多熟铁吗？
那些熟铁还不够打造兵器的！
至于这些用铁模铸出的炮弹，无一例的都是无法锻造、机加的白口铸铁，当初之所以选择铁模，是因为其方便整合，不像泥模那样必须靠时间来等待阴干，实际上，原本朱宜锋更倾向于采用沙模，不过最终却选择了技术成熟，在各个铸坊中使用了千百年的铁模千百年来，国人一直使用铁模铸造农具、铁锅。
但是铁模的也有缺点，从金属铸造学和金相学的角度来看，铁模的导热效果好，造成散热太快，使得生铁液在冷却时存在过冷度较大的问题，铁液中的渗碳体来不及析出石墨就已经凝固，因此铁中的渗碳体主要以碳化铁的形式存在，也即是白口铁。当然由于铁液在凝固过程中过冷度较大，因此表层的金属结晶微粒比较致密，身管较为光滑，也就是卖相很好。
相比之下铁模的唯一好处就是加快了生产速率，不用像泥模那样等待泥模阴干。这点在十几年前鸦片战争时龚振麟的铁模中显得尤为突出，但是铁模铸炮的产品白口化非常严重，由于冷却速度太快，虽然比较光滑，但是生成的几乎都是白口铁，导致脆性增大，火炮的性能下降。
在火炮上如此，在炮弹上同样也不例外。
尽管大学时读的是冶金，可是毕竟从大学毕业后，已经多年没有碰过本专业的东西，加之21世纪大学教授的冶金知识，更多是基于现代工业基础之上，对于现在的原始冶金技术了解，甚至远不如这些工匠，也因如此，他没有冒然的以外行指导内行的方式，对铸坊大加干涉，毕竟即便是让是一个21世纪的冶金博士来这，或许他可以设计出炼铁高炉，但却很难解决高炉的吹风等一系列的技术问题，他能做的仅仅只是有针对性的逐步改良。
除了所谓的熟铁，普通的白口铸铁就不能锻造、机加吗？拿起其中的一枚12磅炮弹，掂着这枚炮弹，朱宜锋的脑海中想到的却是可锻化退火就是白口铸铁的可锻化退火，使其成为可锻铸铁，即在950c左右高温下长时间保温，使其组织中的碳化铁分解，转化为可锻性铸铁的组织。
“这样，李师傅，我们能不能建个退火炉？”
放下手中的炮弹，朱宜锋随手在地上画起了一个退火炉的结构来，所为火焰退火炉的结构并
请收藏：https://m.quge5.cc
（温馨提示：请关闭畅读或阅读模式，否则内容无法正常显示）